錐柄插齒刀的操作流程
更新時(shí)間:2017-03-11 點(diǎn)擊次數(shù):2660
錐柄插齒刀的操作流程:
為了產(chǎn)生后角(見刀具)和重磨后不影響所加工齒輪的齒形,在垂直于錐柄插齒刀軸線的各剖面內(nèi)做成變位齒輪的形狀,變位系數(shù)X0由前端面向后端面逐漸減小,并由正變負(fù)。錐柄插齒刀在使用中受到一些限制。①齒輪根切的限制:錐柄插齒刀的齒頂在切削過(guò)程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時(shí)稱為根切,被加工齒輪的齒數(shù)越少,根切的可能性就越大。②齒輪頂切的限制:頂切是指被切齒輪的齒頂進(jìn)入錐柄插齒刀根部齒形以內(nèi)而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象,錐柄插齒刀齒數(shù)和變位系數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。③齒輪過(guò)渡曲線干涉的限制:錐柄插齒刀在切齒時(shí),不能在整個(gè)齒面上切出漸開線齒形,在齒輪根部是過(guò)渡曲線。錐柄插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大,則過(guò)渡曲線就越長(zhǎng),如配對(duì)齒輪的齒頂與該過(guò)渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。④對(duì)加工內(nèi)齒輪的錐柄插齒刀,則還應(yīng)考慮錐柄插齒刀在徑向切入過(guò)程中不發(fā)生頂切的限制。
錐柄插齒刀的精度按標(biāo)準(zhǔn)分為A*、*和B級(jí)3種,在通常條件下分別用于加工6、7和8級(jí)精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,要分別使用剃前或磨前錐柄插齒刀,使齒輪齒面留有一定的加工余量,因此這些錐柄插齒刀的齒形需要專門設(shè)計(jì)。
在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時(shí),需要用錐柄插齒刀。加工一對(duì)外嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí),需要用兩把錐柄插齒刀,其旋向與被加工齒輪相反;加工一對(duì)內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí),加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同。錐柄插齒刀由于刀齒傾斜,兩側(cè)刃的前角相差很大,一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負(fù)前角,為了改善錐柄插齒刀的工作條件,需要采用特殊的刃磨。